詳解金屬補償器的安裝條件與依據
金屬補償器原材料迸廠要有手續齊備的質量證明，確定所用材料的質量能夠達到設計要求，進廠后材料一律要復檢（包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗），不合格堅決禁用。成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。部門應經常開展質量分析活動，對存在的質量問題及時召開質量分析會，及時采取的防預和糾正措施，及時處理并做好記錄和存檔。
金屬補償器的安裝條件與依據：
一、管道伸縮器與介質接觸的密封部位（包含螺桿及螺母）熱浸鍍鋅，鍍層厚度大于100μm。
二、管道金屬補償器密封圈與管子為柔性連接，對連接的管子精度要求低，對工況條件要求低。
三、管道金屬補償器能適應限度（根據工程要求設計）內的自由伸縮，故四季溫度變化，管線不必再設補償器。
四、可提升安裝工效8－10倍。閥門與管子之間允許有0－2度的撓度彎曲，還可允許實現側向2-5mm的錯位，提升管路逾越能力，方便安裝施工。
五、管道金屬補償器結構簡單正確，安裝檢修方便，伸縮器與閥門配合安裝，效果特別明顯。
六、管道為柔性連接，去掉了管道系統彈性應力轉移，實現了補償。
金屬補償器的設計、制造、安裝和運行管理等多個環節組成。因此也應該從幾方面考慮。選擇在波紋管在供熱管網選擇使用的材料，除了它的工作速率，也應考慮它的介質、工作溫度和外部環境，我們也需要考慮到的應力腐蝕，水處理劑，清洗管道的可能性影響材料，并在此基礎上，與波紋管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的經濟和實際生產優化波紋管。
金屬補償器作為一種管道補償構件，在電力、石化、供熱、鋼鐵、城建等區域被普遍應用。其作用是在動力或熱量管網中、設備與設備之間的連接中起補償作用。安裝金屬補償器的管道恰當的加以導向和固定才能使補償器發揮作用，因此導向和固定支架的設置嚴格按設計部門有關技術資料進行。為了使金屬補償器處于良好的工作狀態，安裝時不能用補償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉等來調正管系位置安裝誤差。補償器的安裝應按照有設計院設計的管系施工圖，并參考補償器安裝說明書要求進行，對有流向要求的補償器應按介質流向箭頭的要求進行安裝。
直埋補償器的工作原理及功用直埋式波紋補償器主要用于直埋管線的軸向補償，具有抗彎能力，所以可不考慮管道下沉的影響，產品具有補償量大，壽命不錯的特點。直埋式波紋補償器由接管、波紋管、導流筒、外殼、導向密封套、接管組成，在波紋補償器外殼及導向套筒保護下實現自在伸縮補償，適用于管道或設備的軸向補償。安裝方法與其它波紋補償器相同，注意導流套筒的方向。用于地埋使用時需要注意時，四周需要使用粒度小于20mm的砂子進行填充，在覆蓋上原土，填充砂子的厚度不小于200mm。
保溫管頂的埋深一般不大于1.2米，保溫管可以直接埋在管道下面。進行安裝時不必冷緊，也不必按照全線鋼管接好后再割下和波紋補償器等長管道后在焊的方法。使用直埋式波紋補償器，不必設置導向支架。為了避免管道受到熱膨脹時，兩端不會受到回填土的阻礙。安裝時應有兩個護圈，且護圈的壁厚不應小于管道的壁厚，設置護圈還為了管道收縮時原來的洞不至于坍塌，在埋設波紋補償器時盡量不填充砂子，可以在前后1米范圍內僅用土進行回填。
